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天成自控为啥叫自控因为生产线是机器人操作真正的工业4.0龙头

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4677 14 鼓掌声 Lv.5 发表于 · 2015-7-18 17:05 举报 显示全部楼层 复制 正序浏览 |
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天成自控603085为啥叫自控因为生产线是机器人操作真正的工业4.0龙头[kline]603085[/kline]
天成自控打造未来企业核心竞争力

  走进浙江天成自控股份有限公司生产车间,感觉到一股浓浓的生产氛围。

  天成自控公司前身是天台县交通汽车配件厂,创建于1992年。公司主营业务为车辆座椅的研发、生产和销售,产品包括工程机械座椅、商用车座椅、农用机械座椅、园林机械座椅、轨道交通车辆座椅、矿用车座椅、水上交通工具座椅等。

  该公司近几年投资近1000万元,换上了焊接机器人工作站、全自动电泳涂装生产线、全自动海绵发泡生产线。以机器设备投入来取代人力、提升产业层次,减少人力成本,提高劳动生产率。说到该公司“机器换人”改造,公司生产副总刘继红用“未来企业的核心竞争力”来形容。这一点,记者在车间采访时也有感触。在海绵发泡车间,老生产线和新生产线毗邻而建,两者形成鲜明的对比,同样的生产线,老的生产线需要五六人,新的生产线只需二人就够了。

  刘继红介绍,天成自控新厂区开始建设的时候,公司高层就已经考虑到为今后上马自动化生产线预留空间。“2012年,公司投资新建了一条新的全自动海绵发泡流水线,就是现在运作的这条校报生产线,与原来老的海绵发泡生产线相比,那条老生产线要5—6个人才能把它开动起来,而这条新生产线只需要两个人就可以了,它的整个注料是由一台机器人来完成。用机器人来注料,投料的精准度要比人工高,注料的口径都是在计算机里设定好的,按照一个最优的路径来进行注料。而人工注料要根据员工的作业习惯和经验积累来完成。自动化后因注料原因造成的废品损失就不会发生了。”

  据了解,海绵成品出来以后,还要进行排气操作。虽说只是简单的排气,不过操作起来还是需要很高的技巧性。公司老生产线是用手工来排气,让人用锤子敲击海绵来完成这道工序。如今新生产线也安装了一个新的排气设备,用这个排气设备不用人工敲击海绵进行排气了。

  近几年,与机械行业内的其他公司一样,天成自控也面临着焊接技工难招的局面。刘继红告诉记者,焊工是所有作业工人里面最难招的,因为需要专业的技能且有焊工证。去年公司在生产高峰期的时候,焊工缺口达到三分之一,为了找到焊工,公司甚至远赴湖北去找焊工,然后还要花很高的代价把他们请过来,要解决他们的食宿问题,给他们提供良好的生活环境,让他们适应这里。

  所以,用焊接机器人来替代人工成为天成自控的首选。机器人代替人工后,企业在招工的时候就不一定要找专门的焊接技工了,这就使得企业招工的空间更加广阔。

  刘继红说,现在公司已经陆续投产了18个焊接工作站,根据公司规划,今年还会有6个焊接工作站进行改造,由人工作业改成机器作业,然后在3—5年内,手工作业大概只留下10—20个作业工位,其他全部更换为机器工作站,特别是公司建设新的平台时,从一开始设计规划时候,就直接采用机器工作站,提高公司的生产效率。

  公司员工褚志仙告诉记者,我们以前手工焊接技术不好,公司教我们怎么焊接,自己学会了就独立操作,生产效率不高。现在随着机器换人后,有些确实需要人工焊接的,如螺帽、插条,只有靠手工焊接去完成。”

  和焊工生产线一样,原先天成自控在电泳涂装生产线也遇到了招工难问题,由于电泳涂装生产线有一道作业需要工人拿着喷粉枪给座垫架喷粉,产生的粉尘对工人的健康造成一定的危害,所以很多工人都不愿意从事这一岗位工作。

  刘继红说,公司最老的表面涂装喷粉线,有两个作业员工要用喷粉枪去喷淋产品,里面灰尘非常多。2013年,公司投资建设了全自动电泳涂装生产线,这条线起到一个补充,每天最多开一个小时左右,新生产线的整个涂装作业全部封闭在一个箱体里面作业完成,如水洗、脱泽、淋化、电泳涂层,然后烘烤是在一个封闭的空间里去完成。跟老生产线相对比优势非常明显的,一是它的作业效率非常高,以前一条喷粉线,员工每天晚上加工要加到8点到9点钟左右才能完成当天的生产任务。采用新生产线以后,员工只要把件挂上去,完工以后把件取下来,整个中间过程都由机器来完成,所以这条生产线按照目前的生产能力来看,只要一天开4—5小时就能完成当天的生产量,这条线产生的废水通过地下管道,自动地输送到我们的污水处理站,然后再进行污水净化处理,这样一来,这条生产线上的工人就不需要去接触生产产生的废水,对员工没有任何的身体伤害。

  用机器代替人工,企业的生产成本不但没有上升,反而有了一定程度的下降。刘继红认为,这是自动化技术为企业带来的好处。“应该说每一次的技术更新,每一次的技术进步都是取代了过去的一种手工作业方式,都会带来生产效率方面的提升,如全自动的电泳涂装生产线跟老的生产线相比,它的产能至少要提高一倍以上。”

  “作为制造业来说,我们核心的竞争力是在制造构成的空间,公司在远期规划里,把制造的这个过程作为我们核心的一个竞争力进行打造。从座椅加工的六大步骤上,我们都有这样的一些规划,要用现代化设备来取代过去手工的、或者半手工、半自动工序,如缝纫这一块,我们现在正在考察自动裁剪机,用自动裁剪来取代手工裁剪,这样可以提高布料的利用率,同时也提高了裁片的质量。装配这边,我们现在对老的流水线进行改造,现在新投入的线全都是履带式,或者是摆链式,自动运输,减少人工作业。如我们在新厂房规划的时候,海绵生产出来以后,会自动通过空中输送带直接输送到焊接装备这边,完工后输送到总装线的指定位置上去。”

  正如刘继红所说,企业生产最终会最大程度地实行自动化生产,而人工最终要从繁重的重复体力劳动中解放出来,这也算是企业科学发展的目标吧!

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最后三秒
Lv.3
发表于 2015-7-18 20:38 复制 查看全部楼层
原帖由 鼓掌声 于 2015-7-18 17:05 发表
天成自控603085为啥叫自控因为生产线是机器人操作真正的工业4.0龙头603085
天成自控打造未来企业核心竞争力

  走进浙江天成自控股份有限公司生产车间,感觉到一股浓浓的生产氛围。

  天成自控公司前身是天 ...



就是做坐椅的。。。硬伤!!!

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长阳滚滚
Lv.4
发表于 2015-7-18 20:35 复制 查看全部楼层
任何牛B吹大了最后都有破裂的那一天,本轮股灾刚刚证明了这一点。

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鼓掌声
Lv.5
发表于 2015-7-18 17:59 复制 查看全部楼层
一。新股暂停!资源稀缺!二。七个多亿的流通市值小盘次新!到六十也才十四个亿的市值!三,三天每天接近六七十的换手。人气两市第一!成本大家都差不多。四次新股的龙头,盈利远超暴风!但再翻一倍到六十其流通市值也不及暴风一天跌的!筹码诊贵!不是每个人可以从这次股灾中回本的!你们不信!一个月后再来看此帖!

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鼓掌声
Lv.5
发表于 2015-7-18 17:52 复制 查看全部楼层
这也是为什么很多人不明白一个生产汽车坐椅的企业为何取名自控的答案.所说明的是企业向工业4.0坚定发展的决心.为何沪市次新股龙头是他就是因为生产线是机器人操作真正的工业4.0龙头

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鼓掌声
Lv.5
发表于 2015-7-18 17:27 复制 查看全部楼层
为何沪市次新股龙头是他就是因为生产线是机器人操作真正的工业4.0龙头

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双鹰
Lv.0
发表于 2015-7-18 17:19 复制 查看全部楼层
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鼓掌声
Lv.5
发表于 2015-7-18 17:18 复制 查看全部楼层
 走进位于西工业园区的浙江天成自控股份有限公司,只见工人、车辆有条不紊,忙碌有序,环境整洁干净。天成自控公司前身为浙江天成座椅有限公司,公司发展历史可以追溯到1992年,是浙江天成科投有限公司下属控股子公司,也是国家高新技术企业。该公司在国内车辆座椅生产领域处于领先地位,被国家标准管理委员会指定为汽车座椅行业国家标准的制订单位。近几年,该公司加快了信息化和工业化融合推进步伐,借力“两化”融合,有效促进企业转型升级。

  公司总经理杨广安介绍,几年前的天成自控也一样面临着生产成本上升、企业利润下滑等各种问题,在企业发展的关键时期,企业领导层下定决心,投入大量财力、精力、人力,逐步实施企业信息化战略,从设计开发到生产制造,从物流仓储到财务系统,进行了一系列升级换代,有效推进了企业快速发展。

  工业化与信息化的结合,使企业在汽车座椅行业的地位得到了提升。现阶段我国座椅与国际先进生产厂家相比,设计手段、制造模式、检测方法等方面存在着一定的差距。为提高各类汽车座椅的研制开发能力,提高产品档次,形成专业化的研发平台、规模化生产模式。从2009年至2012年,天成自控陆续引进PRO/E、PLM等设计开发软件;以互联网通信线路建设为基础,实现了内部数据共享、优势互补的信息网络,利用信息技术对客户信息、产品开发流程、产品生产、产品试验数据等进行了有效管理,同时提高了设计效率,降低了开发成本,还可以实时协同工作,依托网络平台对公司产品进行宣传,提高了公司的知名度和企业形象。

  “两化”融合深入推进后,该公司在多方面使业务流程变得通畅,过去多联票据的传递代之以信息流的传递,使业务的处理速度和流程变得更加清晰,减少因人工操作疏忽所造成的信息错误,减少了企业损失。同时通过建立高效的信息化管理平台,加强企业内外部信息的沟通,实现快速反应、快速决策和快速行动的流程化管理机制,实现了生产、销售、库存、采购、研发等核心管理部门的协调运作。信息快速传递后,使企业计划更精确灵活、生产运转更稳定、生产周期明显缩短,准时交货率提高,停工待料减少,设计产能得到更好的发挥。

  在“两化”融合的平台上,企业开始推行目标管理、计划管理、标准化管理、精准化管理、供应链管理和绩效管理的模式,通过数据库、数据链的支持,为科学决策、高效决策提供了依据,实现了企业的现金流、信息流、产品物流的同步,大大提升了企业管理效率,降低了企业生产管理成本,促进企业更好更快、可持续发展。

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鼓掌声
Lv.5
发表于 2015-7-18 17:13 复制 查看全部楼层
工业4.0是德国 提出的一个高科技战略计划。该项目由德国联邦教育及研究部和联邦经济技术部联合资助,投资预计达2亿欧元。旨在提升制造业的智能化水平,建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂,在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网。
德国所谓的工业四代(Industry4.0)是指利用物联信息系统(Cyber—PhysicalSystem简称CPS)将生产中的供应,制造,销售信息数据化、智慧化,最后达到快速,有效,个人化的产品供应。[1]
工业4.0已经进入中德合作新时代,中德双方签署的《中德合作行动纲要》中,有关工业4.0合作的内容共有4条,第一条就明确提出工业生产的数字化就是“工业4.0”对于未来中德经济发展具有重大意义。双方认为,两国 应为企业参与该进程提供政策支持

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鼓掌声
Lv.5
发表于 2015-7-18 17:11 复制 查看全部楼层
一家企业就10几个工人剩下的都是机器人..真正的工业4.0.高科技

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李成祥2
Lv.7
发表于 2015-7-18 17:06 复制 查看全部楼层
谢谢你的信息分享啊

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